TXMC jest producentem szlifierek tokarskich z węglika wolframu, specjalizującym się w innowacyjnej produkcji uniwersalnych szlifierek narzędziowych i automatycznych szlifierek do skrawania. Kierując się zasadą „precyzyjnego rzemiosła i inteligentnej produkcji”, zabezpieczyła ponad 70 patentów i niezależnie opracowała ponad 60 typów precyzyjnego sprzętu szlifierskiego. TXMC zajmuje się lokalizacją sprzętu najwyższej klasy i przewodzi unowocześnianiu branży narzędziowej.
Model: TX-M3/M3A
Seria TX-M3/M3A tokarskich szlifierek tokarskich marki TXMC posiada bardzo precyzyjną szynę prowadzącą z rolkami poprzecznymi na stole roboczym, zapewniającą zarówno stabilną pracę stołu, jak i łatwość obsługi, dzięki czemu jest łatwa do nauki i obsługi. Obydwa modele są przeznaczone do różnych typów narzędzi: TX-M3 specjalizuje się w ponownym szlifowaniu płytek CNC, spawaniu narzędzi tokarskich, a także szlifowaniu narzędzi i rowkowaniu, podczas gdy TX-M3A jest przeznaczony głównie do ponownego szlifowania narzędzia do gwintowania, narzędzia indeksowane i podobne elementy.
|
Model |
TX-M3 |
TX-M3A |
|
Kąt łuku |
R1-R10 |
Φ5-Φ32 |
|
Woltaż |
380 V |
AC 380 V |
|
Moc |
550 W |
550 W |
|
Prędkość |
2800 obr./min |
2800 obr./min |
|
Wymiar |
57×47×57 cm |
57×47×57 cm |
|
Waga |
79 kg |
80 kg |
Chociaż szlifierki tokarskie z węglika wolframu TX-M3 i TX-M3A mają podobny wygląd, ich podstawowe różnice polegają na typie narzędzi, które szlifują i scenariuszach zastosowań, do których są odpowiednie, precyzyjnie dopasowując się do różnych potrzeb obróbki:
TX-M3 jest przeznaczona do wydajnego szlifowania różnych ostrzy sterowanych numerycznie, ostrzy mocowanych maszynowo, spawalniczych narzędzi tokarskich, wytaczarek i innych narzędzi do obróbki i wycinania rowków. Zoptymalizowane do materiałów stopowych, jest idealnym narzędziem do zastąpienia tradycyjnego szlifowania ręcznego. Konstrukcja silnika z napędem bezpośrednim znacznie poprawia wydajność i spójność mielenia.
TX-M3A wyposażona jest w silnik prądu przemiennego, a zmiana narzędzia mocującego znacznie poprawia dokładność szlifowania. Możliwości zastosowania są jeszcze bardziej rozszerzone, dzięki czemu szczególnie nadają się do precyzyjnego szlifowania skomplikowanych narzędzi, takich jak nakrętki, gwintowniki, narzędzia dzielące i wiertła płaskie.